封箱膠帶的耐久性，主要需要具有耐高溫性，耐寒性，耐光性，耐水性，電絕緣性和耐候性，達(dá)到這些要求是封箱膠帶能夠在各個(gè)領(lǐng)域中進(jìn)行使用的前提。封箱膠帶接頭的老化可以看作是外部物理?xiàng)l件影響下各種性能的變化過程，發(fā)生老化的原因包括化學(xué)影響，物理影響以及材料本身的原因，通常封箱膠帶的表面老化比內(nèi)部老化更快。物理影響是指在光和熱等條件的影響下，膠帶表面的粘附性降低，如果暴露在空氣降低速度會(huì)更快，而濕度和熱度是粘附性的主要問題。 膠帶還具有很好的膠黏力，即黏即牢，使用方便而且工作的效率很高，具有良好固定能力，可以保證工件不出現(xiàn)變形和移位的情況，更好的包裝物品。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

如何確定封箱膠帶的耐久性 封箱膠帶的應(yīng)用直接關(guān)系到膠帶的性能，尤其是膠帶的耐久性，直接關(guān)系到膠帶的使用壽命。因此，要注意正確測定膠帶的耐久性，使膠帶的應(yīng)用效果更好。 封箱膠帶的耐久性涉及到其耐高溫、耐寒、耐光、防水、電絕緣和耐氣候性。在膠帶的使用中，其接頭老化可以看作是在外部物理?xiàng)l件的影響下，膠帶功能下降的變化過程。出現(xiàn)這樣的問題的原因主要包括化學(xué)、物理和自身材料的原因。這里提到的物理影響是指在光熱等條件的影響下，膠帶表面粘度下降，暴露在空氣中的速度會(huì)更快，濕度和熱度是對(duì)膠帶耐久性影響突出的問題。 一般來說，膠帶的表面老化速度快于內(nèi)部老化，使膠帶的使用效果更好。這是我們應(yīng)該關(guān)注的膠帶選擇要點(diǎn)，使膠帶的使用更符合我們的應(yīng)用需求。

封箱膠帶的生產(chǎn)流程 生產(chǎn)工藝流程：以聚薄膜為原材料，涂以橡膠型壓敏膠制作而成。封箱膠帶的制作是在bopp原膜的基礎(chǔ)上利用高壓電暈后，使其表面不光滑，接著再涂上膠水并利用分割分為小卷，就能制成我們平常使用的封箱膠帶。用以制作封箱膠帶的原膜其關(guān)鍵原材料有opp、pvc、pet、pe等，目前我國關(guān)鍵應(yīng)用材料是bopp。另外給予封箱膠帶產(chǎn)品較強(qiáng)粘附力的是特殊膠水是1種高分子活動(dòng)化合物，溫度高低對(duì)分子活動(dòng)有一定影響。 膠帶廠家告訴你烤漆加工需要用什么膠帶？ 烤漆行業(yè)比較特殊，因?yàn)橛推岜旧硇枰褂茫幢闶撬云?，也含有一定的化學(xué)成分，因此對(duì)其遮蔽保護(hù)，需要有特殊的考慮。 可以應(yīng)用于烤漆遮蔽保護(hù)膠帶的類型多；耐溫范圍區(qū)間廣： 可以分為紙高溫膠帶；布膠帶；pet膠帶等；亦可應(yīng)用于電池包扎等采用 局部或全部逐漸增加壓或減少襯紙層數(shù)的方法，以烤漆玻璃為例，這是一種極富表現(xiàn)力的裝飾玻璃品種，可以通過噴涂、滾涂、絲網(wǎng)印刷或者淋涂等方式來體現(xiàn)，在業(yè)內(nèi)也叫背漆玻璃，分平面烤漆玻璃和磨砂烤漆玻璃。是在玻璃的背面噴漆在30-45℃的烤箱中烤8-12小時(shí),在很多制作烤漆玻璃的地方一般采用自然晾干，膠帶廠家不過自然晾干的漆面附著力比較小，在潮濕的環(huán)境下容易脫落。